Technické parametry chemického čerpadla

1. Kyselina sírová je jako jedno ze silně korozivních médií důležitou průmyslovou surovinou s širokým spektrem použití. Koroze materiálů se velmi liší s různými koncentracemi a teplotami kyseliny sírové. Pro koncentrovanou kyselinu sírovou s koncentracemi nad 80 % a teplotami pod 80 stupňů mají uhlíková ocel a litina dobrou odolnost proti korozi, ale nejsou vhodné pro vysokorychlostní-tekoucí kyselinu sírovou a nejsou vhodné jako materiály pro čerpadla a ventily; Obyčejné nerezové oceli jako 304 (0Cr18Ni9) a 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti) mají také omezené použití v médiích kyseliny sírové. Čerpadla a ventily pro dopravu kyseliny sírové jsou proto obvykle vyrobeny z litiny s vysokým obsahem křemíku (obtížně se odlévají a zpracovávají) a vysoce legované nerezové oceli (žádná . 20 slitina). Fluoroplasty mají dobrou odolnost vůči kyselině sírové a použití čerpadla s fluorovou vložkou (F46) je ekonomičtější volbou.
2. Většina kovových materiálů, včetně různých materiálů z nerezové oceli, není odolná vůči korozi kyselinou chlorovodíkovou. Molybden obsahující železo s vysokým obsahem křemíku lze použít pouze pro kyselinu chlorovodíkovou pod 50 stupňů a 30 %. Na rozdíl od kovových materiálů má drtivá většina nekovových materiálů dobrou odolnost vůči kyselině chlorovodíkové, takže pryžová čerpadla s vložkou a plastová čerpadla (jako je polypropylen, fluoroplasty atd.) jsou nejlepší volbou pro přepravu kyseliny chlorovodíkové.
Většina kovů v kyselině dusičné rychle koroduje a ničí se v kyselině dusičné. Nerezová ocel je nejrozšířenějším materiálem odolným vůči kyselině dusičné, který má dobrou odolnost proti korozi vůči všem koncentracím kyseliny dusičné při pokojové teplotě. Za zmínku stojí, že nerezová ocel obsahující molybden (např. 316, 316L) nejenže nemá lepší korozní odolnost vůči kyselině dusičné než běžná nerezová ocel (např. 304, 321), ale někdy dokonce horší. Pro vysokoteplotní-kyselinu dusičnou se obvykle používají materiály z titanu a slitin titanu.
4. Kyselina octová je jednou z nejvíce žíravých látek mezi organickými kyselinami. Obyčejná ocel bude trpět silnou korozí při všech koncentracích a teplotách kyseliny octové. Nerezová ocel je vynikající materiál odolný vůči kyselině octové a nerezová ocel 316 obsahující molybden může být také vhodná pro vysoké teploty a zředěné výpary kyseliny octové. Pro náročné požadavky, jako je vysoká teplota a vysoká koncentrace kyseliny octové nebo jiných korozivních médií, lze zvolit čerpadla z vysoce legované nerezové oceli nebo čerpadla z fluoroplastů.
5. Alkalická ocel (hydroxid sodný) je široce používána v roztocích hydroxidu sodného pod 80 stupňů a do 30% koncentrace. Mnoho továren stále používá běžnou ocel při teplotách pod 100 stupňů a 75%, i když se koroze zvyšuje, má dobrou ekonomickou účinnost. Ve srovnání s litinou nemá běžná nerezová ocel významné výhody v odolnosti proti korozi vůči alkalickému roztoku. Pokud je dovoleno přidat do média malé množství železa, nerezová ocel se nedoporučuje. Pro vysokoteplotní alkalické roztoky se často používají titan a slitiny titanu nebo vysoce legovaná nerezová ocel.